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直流減速電機振動的具體原因

隨著現(xiàn)在直流減速電機應(yīng)用越來越廣泛，由于保養(yǎng)不當(dāng)隨之也會出現(xiàn)很多問題，今天深圳市圓睿鑫電子有限公司就直流減速電機振動的原因給出解釋。
一、機械原因
1、軸頸橢圓或轉(zhuǎn)軸彎曲。當(dāng)直流減速電機旋轉(zhuǎn)時，由于轉(zhuǎn)子重力而產(chǎn)生干擾振動，其振動頻率通常是電機工作頻率的雙倍。轉(zhuǎn)軸彎曲造成了一個不平衡的重量，以角速度圍繞靜平衡位置旋轉(zhuǎn)，其結(jié)果和轉(zhuǎn)子不平衡相同。軸頸橢圓或轉(zhuǎn)軸彎曲可用百分表在盤車時測得，軸頸橢圓必須進行焊修或刷鍍后磨圓處理，轉(zhuǎn)軸彎曲時必須校正處理；
2、電樞不平衡。由于旋轉(zhuǎn)時不平衡質(zhì)量產(chǎn)生的離心力的作用，使軸承上作用有一個旋轉(zhuǎn)力，造成了電機和基礎(chǔ)的振動。當(dāng)氣隙不勻、主極固定不緊或機座、端蓋的剛度較差時，都會造成振動加劇，因此檢查發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子不平衡時，必須重新進行動平衡；
3、機座、端蓋重要支承件制造誤差或運行變形。由于機座、端蓋等轉(zhuǎn)子重要支承件的配合面形位誤差超差，特別是大、中型電機運行較長時間后機座、端蓋等重要支承件變形，使直流減速電機在運行時軸承產(chǎn)生干擾力，造成電機振動。
4、軸承徑向間隙過大、外圈與端蓋配合松動。在裝配時，軸承應(yīng)經(jīng)過檢驗合格。軸承與軸頸、軸承座的配合必須符合要求，否則須采取噴涂或刷涂工藝進行處理，避免軸承工作不良引起振動。對于磨損軸承，在電機運轉(zhuǎn)時其振動噪聲頻率較高，較易判斷，發(fā)現(xiàn)這一情況應(yīng)更換軸承；
二、電氣緣由
1、氣隙不平均。由于拆卸氣隙不平均，直流減速電機運轉(zhuǎn)時發(fā)生單邊磁拉力，其作用相當(dāng)于電機轉(zhuǎn)軸撓度添加。因而保證氣隙拆卸平均是避免振動的必要措施。
2、轉(zhuǎn)子線圈損壞。由于轉(zhuǎn)子線圈損壞使電機運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子徑向受力不平均，其后果與轉(zhuǎn)子不均衡相似。
3、電磁力。這種電磁力次要是由極靴下磁通的縱振蕩發(fā)生的，通常具有齒頻率，尤其是定子也是啟齒槽時，磁通脈振添加，更易形成交變磁拉力。
希望通過對直流減速電機振動的原因剖析，能給大家日后的使用帶來幫助，同時也不要忘記給設(shè)備做個保養(yǎng)和維護來延長設(shè)備的壽命。

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